法兰表面存在的夹杂物会导致夹杂物与基体界面之间产生过早的疲劳裂纹。法兰标准效果材料的标准越高，由于各种冷热加工工艺形成非标不锈钢金属软管缺陷的可能性越大，表面缺陷的可能性越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。材料表面粗糙度越小，应力收敛越小，疲劳强度越高。当温度低于室温时，钢的疲劳限定提高。法兰温度下碳钢的疲劳强度由室温下降到120℃，由120℃上升到350℃，当温度高于350℃时疲劳强度下降。高温下非标不锈钢金属软管无疲劳限定。材料的表面经过研磨、压制、喷丸和轧制。腐蚀介质的法兰在腐蚀介质中工作时，由于表面的点蚀或表面晶界的腐蚀而成为疲劳的根源，在变应力的作用下逐渐扩展，开裂。

液压成形波纹管主要用于加工不锈钢、铜合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度范围为0.08-4mm。通常情况之下，可加工波深系数K不大于2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波纹，易于从非标不锈钢金属软管模具之中取出。在液压成形过程之中，将预制管坯件放入成形模中，管坯两端密封，并进行波纹加工。当高压乳液进入容器管段达到管坯屈服强度时，管坯的初始波在相邻两个模盖间向之外扩展。当初始波达到设计弧度时，停止泵送高压乳化液。相邻的两个模板将初始波形挤压到规定的波形厚度，加压到成形压力，管壁与模腔配合成形。成形系统减压之后，打开模具，将冲头放回，得到液压成形非标不锈钢金属软管零件。

有效面积是波纹管的基本性能参数之一。它代表了波纹管将压力转化为集中力的能力。利用波纹管将压力转化为集中力输出时，有效面积是一个重要的参数。1. 有效面积的概念和有效面积的变化，有效面积是等效面积，压力会对这个面积产生相等的轴力。一般情况下，随着非标不锈钢金属软管内部压力的增大，波纹管的有效面积变小，而随着外部压力的增大，波纹管的有效面积增大。2. 波纹管的有效面积。在外力或压差的作用下，非标不锈钢金属软管容积变化与相应的有效长度变化之比称为容积有效面积。3.波纹管有效面积的计算、波纹管有效面积的要求及计算方法取决于波纹管的用途。

在法兰粗度相同的情况下，不同的钢材等级和轧制方法有不同的疲劳限定降低程度。实践表明，镀镉能显著提高法兰的疲劳限度。法兰应选用耐高温钢。盐城非标不锈钢金属软管法兰屈服强度与疲劳限度之间存在一定的联系。一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度越高。因此，为了实现移动法兰的疲劳强度，应选择移动法兰材料的屈服强度或屈服强度与拉伸强度比值高的材料。因此，在计算法兰疲劳强度时应考虑标准效应的影响。腐蚀对法兰疲劳强度的影响不仅与法兰承受变载荷的次数有关，而且与法兰的使用寿命有关。随着表面粗糙度的增加，盐城非标不锈钢金属软管疲劳限度降低。因此，在规划和计算法兰受腐蚀影响时，应考虑使用寿命。