金属波纹管又称伸缩缝或补偿器，属于补偿元件。经过多年的统计数据，业内人士发现，优质ISO真空波纹管补偿器的故障不超过下面几个方面：10%的设计，50%的厂家偷工减料，20%的设备安装不符合说明，其余是操作管理不当造成的。波纹管在役失效主要包括腐蚀泄漏和失稳变形，其中腐蚀失效较为常见。通过对波纹管腐蚀失效的分析，发现腐蚀失效温州优质ISO真空波纹管通常包括点蚀和应力腐蚀开裂，其中氯化物应力腐蚀开裂占腐蚀失效总数的95%。波纹管失稳有两种类型：强度失稳和结构失稳。强度失稳包括上下压波纹管的平面失稳和外压波纹管的周向失稳。结构失稳是指之内压波纹管补偿器的立柱失稳。

补偿器的可靠性由设计、制造、安装和运行管理组成。可靠性也应该从这些方面考虑。优质ISO真空波纹管材料一般应满足以下条件:1、高弹性、抗拉强度和疲劳强度，以保证波纹管的正常工作。2、可塑性好，便于波纹管的加工成型，后续加工(冷加工硬化、热处理等)可获得足够的硬度和强度。3、具有良好的耐腐蚀性，能满足不同环境下优质ISO真空波纹管的工作要求。4、焊接性能好，满足生产过程中波纹管的焊接工艺要求。对于设在沟槽内的热网，当补偿器所在管道较低时，波纹管会被雨水或污水浸湿，应考虑耐腐蚀性较强的材料。此类材料价格昂贵，在制作波纹管时，与腐蚀介质接触的表面只能增加一层耐腐蚀合金。

金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等。由于优质ISO真空波纹管在系统中的不同用途，其设计计算要点也有所不同。例如，当波纹管用于力平衡元件时，要求波纹管的有效面积在工作范围内为常数或小，要求用于测量元件，要求波纹管的弹性特性为线性;波纹管作为真空密封时，要求优质ISO真空波纹管真空密封，轴向位移和疲劳寿命;当阀门用作密封时，要求波纹管具有一定的耐压、耐腐蚀、耐温度、抗工作位移和抗疲劳寿命。根据波纹管的结构特点，青青草原AV真空公司可将波纹管分为圆形壳体、扁平锥形壳体和圆形板。波纹管的设计计算是对圆壳、扁锥壳或群环板进行设计计算。

一种超薄ISO真空波纹管精密焊接结构，包括真空波纹管、接头、薄环，接头端面上设有环形台阶，在环形台阶上设有环形槽和环形凸起，真空波纹管的端头平直部套进接头，与环形凸起对齐，薄环套进真空波纹管，真空波纹管端头平直部、环形凸起、薄环相连接。本实用新型在超薄ISO真空波纹管内径里加入一个薄环，将三者一起熔焊，避免了超薄真空波纹管烧穿，保证了良好的焊接成形规则。而且环形凸起厚度与波纹管壁厚相差较小，有利于焊接，环形槽可以防止焊接时金属液体扩散。

不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金和特定介质（包括腐蚀介质）的敏感性引起的。应力、变形应力和残余应力。当应力腐蚀开裂时，没有显著的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很难，有时肉眼很容易发现，因此应力腐蚀是一种非常危险性的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。开始阶段是潜伏期。在这一阶段，由于局部腐蚀过程和拉应力效应的实现，裂纹的核心即不锈钢腐蚀敏感部位形成的微小凹陷；之后阶段是发展阶段。腐蚀开裂阶段。优质ISO真空波纹管裂纹形核之后，在腐蚀介质和金属拉应力的共同作用之下，裂纹扩展形成细长裂纹。在这三个阶段之中，由于局部拉应力的收敛，优质ISO真空波纹管裂纹的快速扩展和裂纹的快速扩展，将在长时间之内形成严重的损伤。

金属波纹管作为一种弹性密封元件，广泛应用于阀门制造业，如波纹管闸阀、波纹管截止阀等，其套筒补偿器结构将填料函处阀杆的动态容器转变为阀盖处阀杆的静态密封，使阀门密封更加安全可靠。但是，由于优质ISO真空波纹管只能承受张力和压缩力，而不能承受扭矩，因此目前的应用局限于闸阀、截止阀和安全阀，其阀杆运动只能用于轴向提升，而不是径向旋转。根据优质ISO真空波纹管生产厂家具体需要，阀杆径向旋转90度。套筒补偿器是波纹管技术与球阀导轨原理相结合的一种新型球阀。该阀适用于输送有毒或危害介质。由于其流道与管道的一部分相近，流动阻力大，是一种效率高而且节能的全新产品。