金属波纹管作为一种弹性密封元件，广泛应用于阀门制造业，如波纹管闸阀、波纹管截止阀等，其套筒补偿器结构将填料函处阀杆的动态容器转变为阀盖处阀杆的静态密封，使阀门密封更加安全可靠。但是，由于非标KF真空波纹管只能承受张力和压缩力，而不能承受扭矩，因此目前的应用局限于闸阀、截止阀和安全阀，其阀杆运动只能用于轴向提升，而不是径向旋转。根据非标KF真空波纹管厂家具体需要，阀杆径向旋转90度。套筒补偿器是波纹管技术与球阀导轨原理相结合的一种新型球阀。该阀适用于输送有毒或危害介质。由于其流道与管道的一部分相近，流动阻力大，是一种效率高而且节能的全新产品。

耐压是真空波纹管性能的关键参数。在常温之下，连云港非标KF真空波纹管在没有塑性变形的情况之下承受的小观压力是波纹管的小压力阻力。相近工况之下，同一波纹管在外压作用之下的稳定性优于内压作用之下的稳定性，因此外压作用之下的连云港非标KF真空波纹管抗压强度高于内压作用之下的抗压强度。当波纹管两端固定时，如果向内腔注入足够的压力，波纹管可能会因爆破而损坏。当波纹管开始破裂时，波纹管之中的压力称为爆炸压力。爆炸压力是表征波纹管小抗压强度的一个参数。在整个工作过程之中，真空波纹管的工作压力远小于爆炸压力，否则会损坏波纹管。当真空波纹管的长度小于或等于外径时，计算结果与实际爆破压力非常接近；对于细长波纹管，具体爆破压力要低。爆破压力约为允许工作压力的3-10倍。

试验过程之中，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力之后应保持10分钟，波纹膨胀节应无泄漏。试验介质温度不低于5℃。在气密性试验之中，可采用下列方法检查泄漏情况。1、在非标KF真空波纹管焊缝、法兰等连接部位涂泡沫剂（如10%的肥皂水）检查。如果补偿器泄漏，它会起泡。2、下沉检查。对于体积较大的波纹管补偿器，通常将其浸入水箱之中检查，根据是否有气泡判断非标KF真空波纹管补偿器的密封性。3、在试验气体介质之中加入1%氨水，在波形膨胀节外壁之上粘贴一张比焊缝阔2毫米的试纸，观察有无变色，判断有无渗漏。例如，用酚酞浸渍的试纸在遇到氨时会变白。在波纹膨胀节气门密度试验之中，还应采取相应的安全性防护措施。

波纹管的使用时长：波纹管的使用时间由使用时间决定。非标KF真空波纹管使用次数越少，波纹管的使用时间越短。反之波纹管使用的次数越多，使用的时间就越长。波纹管对仪器有着重要的作用，因此需要认真的观察波纹管的使用时间。一旦使用时间结束，需要更换全新的防尘套并继续操作仪器。根据波纹管的使用情况，对波纹管的使用时间有一定的影响。有些仪器需要长期使用波纹管，而另一些则不需要长期使用非标KF真空波纹管。当波纹管用于低开关频率的恒温控制器时，其使用寿命只有达到10000次才能满足使用要求；当波纹管用于真空开关的真空密封时，其使用寿命只有达到30000次才能保证稳定工作。从这两个例子可以看出，波纹管的使用寿命与波纹管的使用用途有关，其配合度高，性能好，配合度低，利用率低。

波纹管刚度计算1、摄动法2、数值积分的初始参数法3、积分方程法4、摄动有限元法上述方法均可用于波纹管的确切计算。但由于深层理论和计算数学方法的应用，工程应用难度大，难以掌握，需要进一步推广。当非标KF真空波纹管结合螺旋弹簧,刚度的计算需要大量的刚性在使用过程中,和金属波纹管本身的刚度很小,所以圆柱螺旋弹簧可以安排在波纹管的内腔或外部。这不仅可以提高整个非标KF真空波纹管弹性系统的刚度，而且可以减少迟滞引起的误差。弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。