一种保金属波纹管密封自力式压力调节阀，包括阀体，阀体下部通过螺纹连接阀座，阀座上连接阀芯，阀芯外部设有阀盖，阀盖通过螺纹连接压力调节盘，阀盖内和阀芯连接处设有行程垫，阀盖上部设有填料函，阀芯在填料压盖上部位置设有弹簧座，弹簧座和压力调节盘之间固定有预紧弹簧，阀芯上端连接推杆，推杆与上波纹管部件下端进行焊接，推杆上端与托盘部件进行螺纹连接，连接支架通过螺栓螺母连接下膜盖，连接支架与下膜盖通过垫片将上金属波纹管部件的上端预紧且密封，下膜盖两端通过螺栓螺母连接上膜盖。相对现有技术，本实用新型具有可靠的密封性能，能够保证真空罐内的真空度，工作效率高并且操作便捷。

1. 金属波纹管又称不锈钢波纹管，广泛应用于真空工业、太阳能工业、微电子工业、半导体工业、换热器、联轴器、传感器等行业。优质金属波纹管一般焊接标准真空法兰KF系列、ISO系列、CF系列，用于设备与设备之间的软连接。3.金属波纹管经平整、抛光、检漏后，优质金属波纹管应与副溶洞焊在法兰上。4. 金属波纹管与KF真空法兰焊接成KF金属波纹管，与KF真空夹和中心支架连接。5. 金属波纹管和ISO真空法兰焊接成ISO金属波纹管，并与卡钳和中心支架连接。6. 金属波纹管和CF真空法兰焊接成CF金属波纹管，用铜垫片和螺栓连接。7. 金属波纹管也可与不锈钢管焊接形成连接管式金属波纹管8。金属波纹管也可以与非标准螺栓法兰连接。

滚压成形：滚压成形是将优质金属波纹管材料放入成形机之中。工作轮的旋转引起管子和工作轮间的摩擦。根据摩擦力旋转，工作轮向管子径向进给。管子逐渐形成一个凸起，即初始波。辊式成形可以一次轧制成一个或多个波纹。旋压成形：目前，旋压成形主要用于钛合金波纹管的生产。在旋转过程之中，优质金属波纹管模具和垫圈高速旋转。在模具和垫片的作用之下，管材产生径向和轴向塑性变形，形成螺旋波纹管。旋压适用于小直径厚壁管。胀压成形：胀形模主要由两部分组成，一部分是几个独立模块，另一部分是内模的中心锥。焊接成形：焊接成形是将板材冲压成圆形模具，采用光学焊接工艺，沿上下壁边缘交替焊接而成的具有横向波纹的管壳的焊接成形。

1、清洗不锈钢波纹管及待焊法兰管上的油污及其它污物时如果焊缝有裂纹和泄漏，则应去除原有的焊缝疤痕。2、 焊接与装配:尽量使装配间隙为0，可叠加在直法兰管上(一般为3-5mm)，加工至间隙0-0.05mm或手工抛光。3.焊机选用:ws315型，直流正接。4、焊接材料选择:er308Φ0.8毫米。焊接操作:1、焊接参数:焊接电流25-30a，保护气体流量4-7l / min。需要在优质金属波纹管法兰管上起弧，波纹管用不锈钢熔丝熔化。3、焊接时带材要在厚管上运输，焊接时采用短焊或点焊应使用。4、焊接时应随时观察江苏优质金属波纹管熔化情况。一般应一次熔化一至三个熔池，不宜连续焊接。5、 不锈钢波纹管与不锈钢法兰管的电弧焊关键是电弧不能直接指向波纹管，而是被电弧的余热熔化。

在现代工业的生产中，法兰会因为受到介质腐蚀、腐蚀、温度、压力、振动等因素的影响而产生泄漏。由于金属波纹管哪家好法兰密封面加工尺寸误差、材料质量不高、密封件老化、安装和紧固不恰当，就会造成泄漏。如果泄漏的法兰不能立即处理，那么在介质冲刷之下，泄漏会急速扩大，造成材料损失，破坏生产环境，使企业停产，造成很大的经济损失。有毒、有害或是易燃易爆介质泄漏，可能造成人员中毒、发生火灾、产生爆炸等事故。解决法兰泄漏问题的一般方法是更换密封元件和使用密封剂或更换法兰和管道，但这种方法有很大的局限性，有些泄漏受到工作环境安全性要求的限制，不能在现场解决。目前，聚合物复合材料可用于油田堵漏，其中较为成熟技术是扶石兰体系用于油田堵漏。这是一种较为理想的的方法，特别是在周围环境易燃易爆的情况之下，有着很大的优势。因此在前期选择高质量的优质金属波纹管生厂商是很重要的，这样可以一定程度上降低隐患。